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3/5/10L高速离心喷雾干燥机 304不锈钢材
更新时间：2024-07-24
k8凯发集团型号：CY-10000YL
厂商性质：生产厂家
生产地址：
3/5/10L高速离心喷雾干燥机 304不锈钢材
技术参数：
型号 | CY-3000YL | CY-5000YL | CY-10000YL |
处理量 | 50-3000ml/H | 50-5000ml/H | 50-10000ml/H |
进料方式 | 蠕动泵（可调） | ||
温度（°C） | 室温-250（电加热） | ||
雾化方式 | 气流式 | 离心式 | 离心式 |
干燥室直径（mm） | 600 | 800 | 1200 |
进风量（m?/H） | 240 | 320 | 480 |
控制方式 | 7英寸大液晶触摸屏 | ||
加热功率（Kw） | 7 | 16 | 24 |
雾化压力（mpa） | 0-0.8m（可调） | 无 | 无 |
离心转速（r.p.m） | 无 | 0-25000（可调） | 0-25000（可调） |
喷头冷却方式 | 无 | 水冷 | 水冷 |
干燥室观察窗 | 有 | 有 | 有 |
漏电保护 | 有 | 有 | 有 |
稳压保护 | 有 | 有 | 有 |
隔热保护 | 有 | 有 | 有 |
进气除尘装置 | 有 | 有 | 有 |
整机功率（Kw） | 10 | 20 | 36 |
整机材质 | 304不锈钢 | 304不锈钢 | 304不锈钢 |
整机尺寸（mm） | 1000*1000*1600 | 1400*1400*1800 | 1800*1800*2400 |
3/5/10L高速离心喷雾干燥机 304不锈钢材
主要特征：
1、干燥速度迅速。料液经喷雾后，表面积大大增加，在高温气流中，瞬间就可蒸发95-98%的水分，完成干燥时间需十几秒钟。
2、采用并流型喷雾干燥，干燥过程中，液滴的温度不高，k8凯发集团质量好。在喷雾干燥室内，液滴与热风同方向流动，虽然热风的温度较高，但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触，室内温度急降，不致使干燥物料受热过度，适宜于热敏性物料的干燥，排出k8凯发集团的温度取决排风温度，且低于排风温度。
3、彩色大触摸屏操作，全自动控制和手动控制相结合，中英文面板，参数液晶显示。
4、关机时只需按停止键，机器除风机外立即停止运行，设备不会因为误操作（强行关风机）而导致加热部分烧坏。
4、干燥过程是在瞬间完成的，k8凯发集团的颗粒基本上能保持液滴近似的球状，k8凯发集团具有良好的分散性，流动性和溶解性。
5、生产过程简化，操作控制方便。喷雾干燥通常用于湿含量40-60%的溶剂，特殊物料即使湿含量高达90%，同样能一次干燥成粉状k8凯发集团，大部分k8凯发集团干燥后不需要再进行粉碎和筛选，减少了生产工序，简化了生产工艺流程，提供了k8凯发集团的纯度。对于k8凯发集团的粒径、精密度、水分，在一定范围内，可改变操作条件进行调整，控制、管理都很方便。
6、为使物料不受污染和延长设备寿命，凡与物料接触部分，均采用304不锈钢材料制作，为使操作方便，控制系统采用一体化操作，即在控制柜安装各部件的指示装置和启闭装置，所有不锈钢元件易拆卸，易清洗。
7、内置无油空压机，喷粉的颗径呈正态分布，流动性非�：�，而且噪音非常低，小于60db，符合实验室噪音标准（可选离心式雾化）。
8、二流体喷雾的雾化结构，整机采用优质不锈钢材料精密制造，设计紧凑，无需附属设备，方便使用，历久如新。（可选离心式雾化）
9、实时调控PID恒温控制技术，控温准确，加热控温精度±1℃。
10、进料量可通过进料蠕动泵随意调节，磁力搅拌器可选配。
11、喷雾干燥机针对黏性物料，设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整。
喷雾干燥技术具有蒸发面积大、干燥速度快、物料温度低、易于连续化生产等特点, 在食品干燥中显示出很强的性。综述了喷雾干燥技术及其主要工艺参数, 喷雾干燥技术在固体饮料中的应用, 为进一步探讨其在固体饮料中的研究提供一些参考。喷雾干燥技术在固体饮料中的研究现状
喷雾干燥技术的研究始于19 世纪初期, 在世界上已有一百多年的历史。早在1865 年, La Mo nt 提出了用喷雾干燥方法来处理蛋品, 这种由液态经雾化和干燥在短时间内直接变成固体粉末的过程,在20 世纪取得了长足的进展。而喷雾干燥技术在我国起步较晚, Z早是在20 世纪50 年代从前苏联引进喷雾干燥机用于染料的喷雾干燥[ 1
本文阐述了喷雾干燥技术的特点及在固体饮料中的应用, 探讨了喷雾干燥加工技术参数的确定, 为进一步探讨其在固体饮料中的研究提供一些参考。
1 喷雾干燥技术及主要工艺参数
1. 1 喷雾干燥技术
喷雾干燥是以单一工序将溶液、乳浊液、悬浮液和浆状物料加工成粉状、颗粒状、空心球或团粒状干燥k8凯发集团的一种干燥方法[ 8] , 主要是利用雾化器将料液分散成细小的雾滴, 并在热干燥介质中迅速蒸发溶剂形成干粉k8凯发集团的过程。一般喷雾干燥阶段为料液雾化!雾群与热干燥介质接触混合!雾滴的蒸发干燥! 干燥k8凯发集团与干燥介质分离。料液的形式可以是溶液、悬浮液、乳浊液等经泵可以输送的液体形式, 干燥所得k8凯发集团可以是粉状、颗粒状或经过团聚的[ 9 ] 。与传统的干燥方法相比, 喷雾干燥技术有很多优点, 其干燥速度快, 时间短( 3~ 10 s) , 适合于热敏性物料的干燥; 干燥过程瞬间完成, 可由液体直接得到干燥k8凯发集团, 避免了干燥过程中造成粉尘飞扬; 无需蒸发、结晶、固液机械分离等操作; k8凯发集团具有良好的分散性和溶解性, 能大地保留原料本身的色、香、味和营养成分; 生产过程简单, 操作控制方便。但喷雾干燥方法也有一些不易克服的缺点, 如动力消耗大、传热系数低导致热效率低; 干燥器的体积大、操作弹性小, 易发生粘壁现象等[ 10
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